Ledetid - oversikt, komponenter og hvordan du reduserer LT

Ledetid refererer til tiden det tar - eller tillatt - mellom start og fullføring av en operasjon eller et prosjekt. Begrepet brukes ofte i forsyningskjeden Supply Chain Supply chain er hele systemet for å produsere og levere et produkt eller en tjeneste, helt fra begynnelsen av å skaffe råvarene til den endelige ledelsen, prosjektledelsen og produksjonsfeltene.

Ledetid Diagram

Lengre ledetider resulterer ofte i ineffektivitet og sløsing med ressurser, og selskaper bør vurdere behandlingstidene sine mot referanseindekser for å identifisere måter å forbedre ledetiden på. Å redusere ledetiden forbedrer total produktivitet, noe som resulterer i høyere inntekter Salgsinntekter Salgsinntekter er inntektene som et selskap mottar fra salg av varer eller levering av tjenester. I regnskap kan begrepene "salg" og "inntekt" brukes, og blir ofte brukt om hverandre, for å bety det samme. Inntekt betyr ikke nødvendigvis mottatt kontanter. og fortjeneste.

Hvordan ledetid påvirker varelageret

Bedrifter som har beholdning Lagerbeholdning er en omløpskonto som finnes i balansen, som består av alle råvarer, pågående arbeid og ferdige varer som et selskap har akkumulert. Det blir ofte ansett som den mest illikvide av alle omløpsmidler - det er dermed ekskludert fra telleren i beregningen av hurtigforhold. for bruk i produksjonen møter ofte tilfeller av lager når lageret i hånden blir utmattet uten at det kommer ny lager. Stockouts er ofte ulempe for kunder som må vente på at ordrene skal fylles, samtidig som det øker kostnadene for selskapet siden det kan bli tvunget til å stoppe produksjonen prosess. Årsaken til de høyere kostnadene under lagring er at ansatte og produksjonsmaskiner vil være inaktive en stund, mens selskapet fortsetter å pådra seg nyttekostnader som strøm, vann og gass og overheadkostnader.

Manglende påfyll av lager skyldes hovedsakelig forsinkelser i ledetiden, som varierer fra leverandør til leverandør. Noen vanlige årsaker til forsinkelser i ledetider inkluderer naturkatastrofer, menneskelige feil, råvaremangel, ineffektive lagerstyringssystemer First-In First-Out (FIFO) First-In First-Out (FIFO) -metoden for regnskapsføring av varebeholdning er basert på praksis for å få salg eller bruk av varer i samme rekkefølge som de kjøpes. Med andre ord, under FIFO-metoden, fjernes de første kjøpte eller produserte varene og kostnadsføres først. De siste kostnadene gjenstår, og andre faktorer.

Bedrifter kan redusere lagerbeholdningen ved å bruke et lagerprogram for leverandøradministrasjon som automatiserer lagerbestillingsprosessen. Programmet lagrer leverandørinformasjon for bestemte komponenter, noe som gjør det enkelt å bestille bestemte komponenter når de nærmer seg ferdigstillelse. Automatisk bestilling reduserer leveringstiden ved å gjøre lagerforespørsler tidlig nok til å unngå lager, og dermed redusere leveringstid og kostnader. For de mest kritiske komponentene kan selskapet opprettholde en database med backup-leverandører som kan levere varelager når hovedleverandøren ikke er tilgjengelig eller ikke er på lager.

Komponenter av ledetid

1. Forbehandlingstid : Dette blir også referert til som planleggingstid, og det inkluderer tiden det tar å motta en forespørsel om påfyll, forstå den og opprette en innkjøpsordre (når du kjøper en vare), eller opprette en jobb i tilfelle et produksjonsfirma.

2. Behandlingstid : Behandlingstiden er tiden det tar etter å ha mottatt en innkjøpsordre for å anskaffe eller produsere varen.

3. Ventetid : Tiden det tar mellom anskaffelse av nødvendige varer til tidspunktet når produksjonsprosessen starter.

4. Lagringstid : Lagringstid er hvor lang tid varer blir på lageret eller fabrikken i påvente av levering.

5. Transporttid : Tiden det tar å produsere varen fra lageret / fabrikken til kunden.

6. Inspeksjonstid : Tiden som kunden sjekker produktet for å se om det oppfyller spesifikasjonene. Henviser også til den tiden det tar å håndtere avvik fra bestillingsforespørselen.

Hvordan redusere ledetid

Følgende er noen av måtene et selskap kan redusere ledetid:

# 1 Reduser aktiviteter som ikke gir verdi

Selskapet bør utføre verdistrømskartlegging for å identifisere aktiviteter uten verdiøkning som forlenger ledetiden. Lag en liste over disse aktivitetene og eliminere de som selskapet kan klare seg uten, og opprettholde de som gir en positiv innvirkning på produktkvaliteten.

# 2 Endre fraktmetoder

Selskapet kan også organisere alternative fraktmetoder som er raskere enn dagens fraktmetoder, eller som tilbyr hyppigere forsendelser. Leverandørene foretrekker kanskje forsendelsesmetoder som er langsomme, men medfører mer kostnadsbesparelser, noe som kan påvirke ledetider. Overgang til en mer fleksibel fraktmetode kan gradvis redusere ledetiden, selv om det kan medføre en ekstra kostnad.

# 3 Kilde lokalt

Hvis råvarene som importeres av selskapet er tilgjengelig lokalt, kan selskapet bytte til de lokale leverandørene, så lenge det ikke går på bekostning av produktkvaliteten. Å kjøpe produkter lokalt, i motsetning til innkjøp fra internasjonale leverandører, reduserer ledetiden fordi varene transporteres over kortere avstander.

# 4 Vertikal integrasjon

Vertikal integrasjon Vertikal integrasjon En vertikal integrasjon er når et firma utvider sin virksomhet i sin forsyningskjede. Det betyr at et vertikalt integrert selskap vil bringe inn tidligere kan innebære å kombinere prosessene til to leverandører eller produksjonsprosesser i selskapet. For eksempel, der et selskap produserer og monterer komponenter på steder som er langt fra hverandre, kan det konsolidere de to prosessene internt. Dette reduserer transporttiden til komponentene fra ett sted til et annet.

# 5 Automatiser prosessen

Noen ganger er forsinkelser i ledetiden forårsaket av menneskelige feil, når personen som er ansvarlig for å bestille nye lager forsinker kontakt med leverandører. Selskapet kan bruke et Vendor-Managed Inventory (VMI) eller et Vendor-Owned Inventory (VOI) system for å fylle på aksjen automatisk når den nærmer seg ferdigstillelse. Et slikt system reduserer ledetiden siden leverandøren får en forespørsel tidlig nok før selskapet opplever et lager.

Ledetid vs. syklustid

Både ledetid og syklus tid måler varigheten det tar fra starten av en prosess til slutten. Syklustid er tiden det tar fra start til slutt for en intern prosess, mens ledetid er varigheten det tar fra start til slutt for å oppfylle kundens forespørsel, som kan være en forespørsel eller levering av et produkt.

Tilleggsressurser

Finance tilbyr Financial Modelling & Valuation Analyst (FMVA) ™ FMVA®-sertifisering Bli med på 350 600 studenter som jobber for selskaper som Amazon, JP Morgan og Ferrari-sertifiseringsprogram for de som ønsker å ta karrieren til neste nivå. For å fortsette å lære og fremme karrieren din, vil følgende finansressurser være nyttige:

  • Days Inventory Outstanding Days Inventory Outstanding Days beholdning utestående (DIO) er gjennomsnittlig antall dager et selskap har beholdningen før det selges. Dagens utestående beregning viser hvor raskt et selskap kan gjøre lager til kontanter. Det er en likviditetsmåling og også en indikator på selskapets operasjonelle og økonomiske effektivitet.
  • Last-in-First-Out (LIFO) Last-In-First-Out (LIFO) Last-in First-out (LIFO) metoden for varevaluering er basert på at bruken av eiendeler produsert eller ervervet sist er den første som blir utgiftsført . Med andre ord, under LIFO-metoden blir de siste kjøpte eller produserte varene fjernet og utgiftsført først. Derfor forblir de gamle varekostnadene på
  • Lageromsetningsgrad Lageromsetningsgrad Lageromsetningsforholdet, også kjent som lageromsetningsgraden, er et effektivitetsforhold som måler hvor effektivt lageret styres. Formelen for lageromsetningsforhold er lik kostnaden for solgte varer delt på total eller gjennomsnittlig varelager for å vise hvor mange ganger varen blir "snudd" eller solgt i løpet av en periode.
  • Driftssyklus Driftssyklus En driftssyklus (OC) refererer til dagene som kreves for at en bedrift skal motta varelager, selge varelageret og samle inn penger fra salget av varelageret. Denne syklusen spiller en viktig rolle i å bestemme effektiviteten til en virksomhet.

Siste innlegg